იზოსტატიკური დაპრესილი გრაფიტი არის ახალი ტიპის გრაფიტის მასალა, რომელსაც აქვს შესანიშნავი ელექტროგამტარობა, მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა და ქიმიური სტაბილურობა, ამიტომ იგი ფართოდ გამოიყენება მრავალ მაღალტექნოლოგიურ სფეროში.ეს ნაშრომი დეტალურად გააცნობს იზოსტატიკური დაპრესილი გრაფიტის წარმოების პროცესს, ძირითად გამოყენებას და სამომავლო განვითარების ტენდენციას.
იზოსტატიკური დაპრესილი გრაფიტის წარმოების პროცესი
იზოსტატიკური გრაფიტის წარმოების პროცესი ძირითადად მოიცავს შემდეგ საფეხურებს:
1. ნედლეულის მომზადება: იზოსტატიკური დაპრესილი გრაფიტის ნედლეული მოიცავს აგრეგატს და შემკვრელს.აგრეგატი, როგორც წესი, მზადდება ნავთობის კოქსისგან ან ასფალტის კოქსისგან, რომელიც უნდა იყოს კალცინირებული 1200 ~ 1400℃ ტემპერატურაზე, რათა მოიხსნას ტენიანობა და აქროლადი ნივთიერებები, სანამ ის გამოიყენებს.შემკვრელი დამზადებულია ქვანახშირის ან ნავთობის მოედნისგან, რომელიც აფართოებს და იკუმშება აგრეგატთან სინქრონულად, რათა უზრუნველყოს მასალის იზოტროპია.
2. დაფქვა: ნედლეულის დაფქვა ხდება უფრო წვრილ ფხვნილში, რომელიც, როგორც წესი, მოითხოვს აგრეგატის ზომას, რომ მიაღწიოს 20 მმ ან ნაკლებს.საუკეთესო იზოსტატიკურად დაჭერილი გრაფიტი, ნაწილაკების მაქსიმალური დიამეტრით 1μm, ძალიან წვრილად არის.
3. ცივი იზოსტატიკური წნეხი: ჩაასხით დაფქული ფხვნილი ცივ იზოსტატიკური დაწნეხვის მანქანაში და დაჭერით, რომ ჩამოყალიბდეს მაღალი წნევის ქვეშ.
4. გამოწვა: ჩამოსხმული გრაფიტი იდება საცხობ ღუმელში და წვავენ მაღალ ტემპერატურაზე გრაფიტიზაციის ხარისხის შემდგომი გასაუმჯობესებლად.
5. გაჟღენთვა-გამოწვის ციკლი: სამიზნე სიმკვრივის მისაღწევად საჭიროა მრავალჯერადი გაჟღენთვა-გამოწვის ციკლი.ყოველი ციკლი ზრდის გრაფიტის სიმკვრივეს, აღწევს უფრო მაღალ სიმტკიცეს და ელექტროგამტარობას.
იზოსტატიკური გრაფიტის ძირითადი გამოყენება მოიცავს შემდეგს:
1. ელექტრონული ველი: იზოსტატიკურად დაპრესილი გრაფიტი ფართოდ გამოიყენება ელექტრონიკის სფეროში მისი შესანიშნავი ელექტროგამტარობის გამო.განსაკუთრებით ბატარეების, ელექტროდების, ნახევარგამტარული მოწყობილობების და სხვა სფეროებში, მისი შესანიშნავი ელექტრული გამტარობა აქცევს იზოსტატურ დაპრესილ გრაფიტს შეუცვლელ მასალად.
2. კოსმოსური ველი: იზოსტატიკური დაპრესილი გრაფიტს აქვს მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობის, ქიმიური მდგრადობის და მაღალი სიმტკიცის მახასიათებლები, ამიტომ იგი ფართოდ გამოიყენება საჰაერო კოსმოსურ სფეროში.მაგალითად, სარაკეტო ძრავებში და კოსმოსურ ზონდებში იზოსტატიკურად დაჭერილი გრაფიტი გამოიყენება ელექტრული გამტარი კომპონენტების დასამზადებლად მაღალი ტემპერატურის, მაღალი წნევის პირობებში.
3. საავტომობილო ველი: იზოსტატიკური დაპრესილი გრაფიტი ასევე ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო სფეროში.მაგალითად, ბატარეების სფეროში იზოსტატიკურად დაპრესილი გრაფიტი გამოიყენება მაღალი ხარისხის ბატარეის ელექტროდების დასამზადებლად.გარდა ამისა, საავტომობილო ძრავის კომპონენტებში, იზოსტატიკური დაპრესილი გრაფიტი ასევე გამოიყენება ბეჭდების დასამზადებლად და ნაწილების აცვიათ მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის პირობებში.
4. სხვა დარგები: გარდა ზემოაღნიშნული დარგებისა, იზოსტატიკური გრაფიტი ასევე ფართოდ გამოიყენება ენერგეტიკაში, ქიმიურ მრეწველობაში, მეტალურგიაში და სხვა დარგებში.მაგალითად, მზის უჯრედების სფეროში იზოსტატიკურად დაპრესილი გრაფიტი გამოიყენება მაღალეფექტური ელექტროდების და გამტარ სუბსტრატების დასამზადებლად.ქიმიურ მრეწველობაში იზოსტატიკურად დაპრესილი გრაფიტი გამოიყენება მაღალი კოროზიის წინააღმდეგობის მქონე მილებისა და კონტეინერების დასამზადებლად.მეტალურგიაში იზოსტატიკურად დაპრესილი გრაფიტი გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის ღუმელების და ელექტროდების დასამზადებლად.
როგორც ახალი ტიპის გრაფიტის მასალა, იზოსტატურ დაპრესილ გრაფიტს აქვს გამოყენების ფართო სპექტრი და მნიშვნელოვანი მნიშვნელობა.მისი წარმოების პროცესი რთული და დელიკატურია და უნდა გაიაროს რამდენიმე ეტაპის დასრულება.თუმცა, სწორედ ამ რთული პროცესის საფეხურები აქცევს იზოსტატიკურად დაჭერილ გრაფიტს შესანიშნავი თვისებებით და გამოყენების ფართო პერსპექტივით.მომავალში, მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების უწყვეტი პროგრესისა და გამოყენების სფეროების გაფართოებით, იზოსტატიკური დაპრესილი გრაფიტი უფრო ფართოდ იქნება გამოყენებული და პოპულარიზაცია.ამავდროულად, საწარმოო პროცესისა და ტექნოლოგიის კვლევა და გაუმჯობესება ასევე კვლევის აქცენტი გახდება.ითვლება, რომ უახლოეს მომავალში იზოსტატიკური გრაფიტი უფრო მეტ სიურპრიზებსა და შესაძლებლობებს მოგვიტანს.
გამოქვეყნების დრო: დეკ-06-2023