პლაზმური ოქროვის მოწყობილობაში კერამიკული კომპონენტები გადამწყვეტ როლს თამაშობენ, მათ შორისფოკუსირებული ბეჭედი.The ფოკუსირებული ბეჭედივაფლის ირგვლივ მოთავსებული და მასთან უშუალო კონტაქტში, აუცილებელია პლაზმის ფოკუსირება ვაფლზე რგოლზე ძაბვის გამოყენებით. ეს აძლიერებს გრავირების პროცესის ერთგვაროვნებას.
SiC ფოკუსური რგოლების გამოყენება ჭედურ მანქანებში
SiC CVD კომპონენტებიჭედურ მანქანებში, როგორიცააფოკუსირებული რგოლები, გაზის საშხაპეები, ფირფიტები და კიდეების რგოლები უპირატესობას ანიჭებენ SiC-ის დაბალი რეაქტიულობის გამო ქლორთან და ფტორზე დაფუძნებულ აირებთან და მის გამტარებლობასთან, რაც მას იდეალურ მასალად აქცევს პლაზმური ოქროვის აღჭურვილობისთვის.
SiC-ის, როგორც ფოკუსური რგოლის მასალის უპირატესობები
ვაკუუმური რეაქციის პალატაში პლაზმის პირდაპირი ზემოქმედების გამო, ფოკუსირებული რგოლები უნდა დამზადდეს პლაზმური რეზისტენტული მასალებისგან. ტრადიციული ფოკუსირებული რგოლები, რომლებიც დამზადებულია სილიკონისგან ან კვარცისგან, განიცდის ღარიბ გამძლეობას ფტორზე დაფუძნებულ პლაზმაში, რაც იწვევს სწრაფ კოროზიას და შემცირებულ ეფექტურობას.
შედარება Si და CVD SiC ფოკუსის რგოლებს შორის:
1. უმაღლესი სიმკვრივე:ამცირებს ჭრის მოცულობას.
2. ფართო ზოლი: უზრუნველყოფს შესანიშნავ იზოლაციას.
3. მაღალი თბოგამტარობა და დაბალი გაფართოების კოეფიციენტი: მდგრადია თერმული შოკის მიმართ.
4. მაღალი ელასტიურობა:კარგი წინააღმდეგობა მექანიკური ზემოქმედების მიმართ.
5. მაღალი სიმტკიცე: აცვიათ და კოროზიის მდგრადია.
SiC იზიარებს სილიკონის ელექტრულ გამტარობას, ხოლო იონურ გრავირებას უმაღლეს წინააღმდეგობას სთავაზობს. ინტეგრირებული მიკროსქემის მინიატურიზაციის პროგრესირებასთან ერთად, იზრდება მოთხოვნა უფრო ეფექტურ გრავიურ პროცესებზე. პლაზმური ოქროვის მოწყობილობა, განსაკუთრებით ის, ვინც იყენებს ტევადობით შეწყვილებულ პლაზმას (CCP), მოითხოვს პლაზმის მაღალ ენერგიას, რაც ქმნისSiC ფოკუსირებული რგოლებისულ უფრო პოპულარული.
Si და CVD SiC ფოკუსის რგოლის პარამეტრები:
| პარამეტრი | სილიკონი (Si) | CVD სილიკონის კარბიდი (SiC) |
| სიმკვრივე (გ/სმ³) | 2.33 | 3.21 |
| Band Gap (eV) | 1.12 | 2.3 |
| თბოგამტარობა (W/cm°C) | 1.5 | 5 |
| თერმული გაფართოების კოეფიციენტი (x10⁻6/°C) | 2.6 | 4 |
| ელასტიური მოდული (GPa) | 150 | 440 |
| სიხისტე | ქვედა | უმაღლესი |
SiC ფოკუსური რგოლების წარმოების პროცესი
ნახევარგამტარულ მოწყობილობებში, CVD (ქიმიური ორთქლის დეპონირება) ჩვეულებრივ გამოიყენება SiC კომპონენტების წარმოებისთვის. ფოკუსური რგოლები იწარმოება SiC-ის სპეციფიკურ ფორმებში ორთქლის დეპონირების გზით, რასაც მოჰყვება მექანიკური დამუშავება საბოლოო პროდუქტის შესაქმნელად. ორთქლის დეპონირების მასალის თანაფარდობა ფიქსირდება ფართო ექსპერიმენტების შემდეგ, რაც პარამეტრებს, როგორიცაა წინაღობა, თანმიმდევრულია. თუმცა, სხვადასხვა ოხრულ მოწყობილობას შეიძლება დასჭირდეს ფოკუსირებული რგოლები სხვადასხვა წინააღმდეგობით, რაც საჭიროებს ახალი მასალის თანაფარდობის ექსპერიმენტებს თითოეული სპეციფიკაციისთვის, რაც შრომატევადი და ძვირია.
არჩევითSiC ფოკუსირებული რგოლებისაწყისინახევარგამტარული ნახევარგამტარი, მომხმარებელს შეუძლია მიაღწიოს უფრო გრძელი ჩანაცვლების ციკლების უპირატესობებს და მაღალ შესრულებას ღირებულების მნიშვნელოვანი ზრდის გარეშე.
სწრაფი თერმული დამუშავების (RTP) კომპონენტები
CVD SiC-ის განსაკუთრებული თერმული თვისებები მას იდეალურს ხდის RTP აპლიკაციებისთვის. RTP კომპონენტები, მათ შორის კიდეების რგოლები და ფირფიტები, სარგებლობენ CVD SiC-ით. RTP-ის დროს ინტენსიური სითბოს იმპულსები გამოიყენება ცალკეულ ვაფლებზე მოკლე ხანგრძლივობით, რასაც მოჰყვება სწრაფი გაგრილება. CVD SiC კიდეების რგოლები, რომლებიც თხელია და აქვთ დაბალი თერმული მასა, არ ინარჩუნებენ მნიშვნელოვან სითბოს, რაც მათზე გავლენას არ ახდენს სწრაფი გათბობისა და გაგრილების პროცესებზე.
პლაზმური ოქროვის კომპონენტები
CVD SiC-ის მაღალი ქიმიური წინააღმდეგობა ხდის მას შესაფერისს გრავირებისთვის. ბევრი ოხრვის კამერა იყენებს CVD SiC გაზის გამანაწილებელ ფირფიტებს აირების გასანაწილებლად, რომლებიც შეიცავს ათასობით პატარა ხვრელს პლაზმის დისპერსიისთვის. ალტერნატიულ მასალებთან შედარებით, CVD SiC-ს აქვს უფრო დაბალი რეაქტიულობა ქლორთან და ფტორის აირებთან. მშრალ გრავირებაში ჩვეულებრივ გამოიყენება CVD SiC კომპონენტები, როგორიცაა ფოკუსის რგოლები, ICP ფირფიტები, სასაზღვრო რგოლები და საშხაპეები.
SiC ფოკუსირების რგოლებს, პლაზმური ფოკუსირებისთვის გამოყენებული ძაბვით, უნდა ჰქონდეთ საკმარისი გამტარობა. როგორც წესი, დამზადებულია სილიკონისგან, ფოკუსის რგოლები ექვემდებარება ფტორისა და ქლორის შემცველ რეაქტიულ აირებს, რაც იწვევს გარდაუვალ კოროზიას. SiC ფოკუსირებული რგოლები, მაღალი კოროზიის წინააღმდეგობით, უფრო მეტ სიცოცხლეს გვთავაზობენ სილიკონის რგოლებთან შედარებით.
სიცოცხლის ციკლის შედარება:
· SiC ფოკუსის რგოლები:იცვლება ყოველ 15-20 დღეში.
· სილიკონის ფოკუსის რგოლები:იცვლება ყოველ 10-12 დღეში.
მიუხედავად იმისა, რომ SiC რგოლები 2-დან 3-ჯერ უფრო ძვირია, ვიდრე სილიკონის რგოლები, გაფართოებული ჩანაცვლების ციკლი ამცირებს მთლიანი კომპონენტების ჩანაცვლების ხარჯებს, რადგან კამერის ყველა ცვეთა ნაწილი ერთდროულად იცვლება, როდესაც კამერა იხსნება ფოკუსირებული რგოლის ჩანაცვლებისთვის.
Semicera Semiconductor-ის SiC ფოკუსირებული რგოლები
Semicera Semiconductor გთავაზობთ SiC ფოკუსირებულ რგოლებს სილიკონის რგოლებთან მიახლოებულ ფასებში, მოქმედების ვადით დაახლოებით 30 დღე. Semicera-ს SiC ფოკუსირებული რგოლების პლაზმური ოქროვის მოწყობილობაში ინტეგრაციით, ეფექტურობა და ხანგრძლივობა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია, რაც ამცირებს საერთო ტექნიკური ხარჯებს და ზრდის წარმოების ეფექტურობას. გარდა ამისა, Semicera-ს შეუძლია შეცვალოს ფოკუსის რგოლების წინაღობა მომხმარებლის სპეციფიკური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
Semicera Semiconductor-ისგან SiC ფოკუსირებული რგოლების არჩევით, მომხმარებელს შეუძლია მიაღწიოს უფრო გრძელი ჩანაცვლების ციკლების სარგებელს და მაღალ შესრულებას ღირებულების მნიშვნელოვანი ზრდის გარეშე.
გამოქვეყნების დრო: ივლის-10-2024