სილიციუმის კარბიდის (SiC) ეპიტაქსია
ეპიტაქსიალური უჯრა, რომელიც ინახავს SiC სუბსტრატს SiC ეპიტაქსიალური ნაჭრის გასაზრდელად, მოთავსებულია რეაქციის პალატაში და პირდაპირ კონტაქტშია ვაფლთან.
ზედა ნახევარმთვარის ნაწილი არის Sic ეპიტაქსიის აღჭურვილობის რეაქციის კამერის სხვა აქსესუარების გადამზიდავი, ხოლო ქვედა ნახევარმთვარის ნაწილი დაკავშირებულია კვარცის მილთან, შემოაქვს გაზი მგრძნობელობის ფუძის ბრუნვისკენ. ისინი ტემპერატურის კონტროლირებადია და დამონტაჟებულია რეაქციის პალატაში ვაფლთან პირდაპირი კონტაქტის გარეშე.
როგორც ეპიტაქსია
უჯრა, რომელიც უჭირავს Si სუბსტრატს Si ეპიტაქსიალური ნაჭრის გასაზრდელად, მოთავსებულია რეაქციის პალატაში და პირდაპირ ეკონტაქტება ვაფლს.
წინასწარ გახურების რგოლი მდებარეობს Si ეპიტაქსიალური სუბსტრატის უჯრის გარე რგოლზე და გამოიყენება კალიბრაციისა და გათბობისთვის. ის მოთავსებულია რეაქციის პალატაში და პირდაპირ არ ეხება ვაფლს.
ეპიტაქსიალური სუსცეპტორი, რომელიც ინახავს Si სუბსტრატს Si ეპიტაქსიალური ნაჭრის გასაზრდელად, მოთავსებულია რეაქციის პალატაში და უშუალოდ უკავშირდება ვაფლს.
ეპიტაქსიალური ლულა არის ძირითადი კომპონენტები, რომლებიც გამოიყენება სხვადასხვა ნახევარგამტარული წარმოების პროცესებში, ძირითადად გამოიყენება MOCVD აღჭურვილობაში, შესანიშნავი თერმული სტაბილურობით, ქიმიური წინააღმდეგობით და აცვიათ წინააღმდეგობით, ძალიან შესაფერისია მაღალი ტემპერატურის პროცესებში გამოსაყენებლად. ის ეკონტაქტება ვაფლებს.
| რეკრისტალიზებული სილიციუმის კარბიდის ფიზიკური თვისებები | |
| საკუთრება | ტიპიური ღირებულება |
| სამუშაო ტემპერატურა (°C) | 1600°C (ჟანგბადით), 1700°C (შემცირების გარემო) |
| SiC შინაარსი | > 99.96% |
| უფასო Si შინაარსი | <0.1% |
| ნაყარი სიმკვრივე | 2,60-2,70 გ/სმ3 |
| აშკარა ფორიანობა | < 16% |
| შეკუმშვის სიძლიერე | > 600 მპა |
| ცივი მოღუნვის ძალა | 80-90 მპა (20°C) |
| ცხელი მოღუნვის ძალა | 90-100 მპა (1400°C) |
| თერმული გაფართოება @1500°C | 4.70 10-6/°C |
| თბოგამტარობა @1200°C | 23 W/m•K |
| ელასტიური მოდული | 240 გპა |
| თერმული შოკის წინააღმდეგობა | უაღრესად კარგი |
| აგლომერირებული სილიკონის კარბიდის ფიზიკური თვისებები | |
| საკუთრება | ტიპიური ღირებულება |
| ქიმიური შემადგენლობა | SiC>95%, Si<5% |
| ნაყარი სიმჭიდროვე | >3.07 გ/სმ³ |
| აშკარა ფორიანობა | <0.1% |
| რღვევის მოდული 20℃ | 270 მპა |
| რღვევის მოდული 1200℃ | 290 მპა |
| სიმტკიცე 20℃ | 2400 კგ/მმ² |
| მოტეხილობის სიმტკიცე 20% | 3.3 მპა · მ1/2 |
| თბოგამტარობა 1200℃ | 45 ვ/მ .კ |
| თერმული გაფართოება 20-1200℃ | 4.5 1 × 10 -6/℃ |
| მაქს.სამუშაო ტემპერატურა | 1400℃ |
| თერმული შოკის წინააღმდეგობა 1200℃ | კარგი |
| CVD SiC ფილმების ძირითადი ფიზიკური თვისებები | |
| საკუთრება | ტიპიური ღირებულება |
| კრისტალური სტრუქტურა | FCC β ფაზის პოლიკრისტალური, ძირითადად (111) ორიენტირებული |
| სიმჭიდროვე | 3.21 გ/სმ³ |
| სიმტკიცე 2500 | (500გრ დატვირთვა) |
| მარცვლეულის ზომა | 2 ~ 10 მკმ |
| ქიმიური სისუფთავე | 99.99995% |
| სითბოს სიმძლავრე | 640 J· კგ-1· კ-1 |
| სუბლიმაციის ტემპერატურა | 2700℃ |
| მოქნილობის სიძლიერე | 415 MPa RT 4-პუნქტიანი |
| იანგის მოდული | 430 Gpa 4pt მოსახვევი, 1300℃ |
| თბოგამტარობა | 300 W · მ-1· კ-1 |
| თერმული გაფართოება (CTE) | 4.5×10-6 K -1 |
ძირითადი მახასიათებლები
ზედაპირი მკვრივია და ფორების გარეშე.
მაღალი სისუფთავე, მთლიანი მინარევების შემცველობა <20ppm, კარგი ჰერმეტულობა.
მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, სიძლიერე იზრდება გამოყენების ტემპერატურის მატებასთან ერთად, აღწევს უმაღლეს მნიშვნელობას 2750℃, სუბლიმაცია 3600℃-ზე.
დაბალი ელასტიურობის მოდული, მაღალი თბოგამტარობა, დაბალი თერმული გაფართოების კოეფიციენტი და შესანიშნავი თერმული შოკის წინააღმდეგობა.
კარგი ქიმიური სტაბილურობა, მდგრადია მჟავების, ტუტეების, მარილის და ორგანული რეაგენტების მიმართ და არ ახდენს გავლენას გამდნარ ლითონებზე, წიდაზე და სხვა კოროზიულ საშუალებებზე. ის მნიშვნელოვნად არ იჟანგება ატმოსფეროში 400 C-ზე დაბლა და ჟანგვის სიჩქარე მნიშვნელოვნად იზრდება 800 ℃-ზე.
მაღალ ტემპერატურაზე გაზის გათავისუფლების გარეშე, მას შეუძლია შეინარჩუნოს ვაკუუმი 10-7 მმ Hg დაახლოებით 1800°C ტემპერატურაზე.
პროდუქტის განაცხადი
დნობის ჭურჭელი აორთქლებისთვის ნახევარგამტარულ ინდუსტრიაში.
მაღალი სიმძლავრის ელექტრონული მილის კარიბჭე.
ფუნჯი, რომელიც უკავშირდება ძაბვის რეგულატორს.
გრაფიტის მონოქრომატორი რენტგენისა და ნეიტრონისთვის.
სხვადასხვა ფორმის გრაფიტის სუბსტრატები და ატომური შთანთქმის მილის საფარი.
პიროლიზური ნახშირბადის საფარის ეფექტი 500X მიკროსკოპის ქვეშ, ხელუხლებელი და დალუქული ზედაპირით.
TaC საფარი არის ახალი თაობის მაღალი ტემპერატურის მდგრადი მასალა, უკეთესი მაღალი ტემპერატურის სტაბილურობით, ვიდრე SiC. როგორც კოროზიის მდგრადი საფარი, ანტი-ჟანგვის საფარი და აცვიათ მდგრადი საფარი, შეიძლება გამოყენებულ იქნას 2000C-ზე ზემოთ გარემოში, ფართოდ გამოიყენება კოსმოსური ულტრა მაღალი ტემპერატურის ცხელ ბოლო ნაწილებში, მესამე თაობის ნახევარგამტარული ერთკრისტალური ზრდის ველებში.
| TaC საფარის ფიზიკური თვისებები | |
| სიმჭიდროვე | 14.3 (გ/სმ3) |
| სპეციფიკური გამოსხივება | 0.3 |
| თერმული გაფართოების კოეფიციენტი | 6.3 10/კ |
| სიმტკიცე (HK) | 2000 HK |
| წინააღმდეგობა | 1x10-5 Ohm*cm |
| თერმული სტაბილურობა | <2500℃ |
| გრაფიტის ზომა იცვლება | -10~-20მმ |
| საფარის სისქე | ≥220მმ ტიპიური მნიშვნელობა (35მ±10მმ) |
მყარი CVD SILICON CARBIDE ნაწილები აღიარებულია, როგორც ძირითადი არჩევანი RTP/EPI რგოლებისა და ბაზებისთვის და პლაზმური ამოფრქვევის ღრუს ნაწილებისთვის, რომლებიც მუშაობენ სისტემის მაღალ საჭირო სამუშაო ტემპერატურაზე (> 1500°C), სისუფთავის მოთხოვნები განსაკუთრებით მაღალია (> 99,9995%). და შესრულება განსაკუთრებით კარგია, როდესაც ქიმიკატების წინააღმდეგობა განსაკუთრებით მაღალია. ეს მასალები არ შეიცავს მეორად ფაზებს მარცვლის კიდეზე, ამიტომ მათი კომპონენტები წარმოქმნიან ნაკლებ ნაწილაკებს, ვიდრე სხვა მასალები. გარდა ამისა, ამ კომპონენტების გაწმენდა შესაძლებელია ცხელი HF/HCI გამოყენებით მცირე დეგრადირებით, რაც გამოიწვევს ნაკლებ ნაწილაკებს და უფრო მეტ ხანგრძლივ სიცოცხლეს.
